刮板細度計的作用主要是用于涂料及油墨顆粒細度的測量，但由于使用者的操作及評判標準的主觀性，一般只能用于粗略的測量。但由于其操作的簡單、方便、快速，仍在涂料、油墨的上限大顆粒測量中起到重要作用。刮板細度計能指示出在粉體中存在不希望出現(xiàn)的粗顆?；蚴菆F聚的顆粒，它并不是測定涂料中顆粒的大小或是粒度分布的。在油漆、塑料、顏料、印刷油墨、紙張、陶瓷、醫(yī)藥、食品等行業(yè)都有應(yīng)用。
1.細度的定義:
所謂細度就是指混合在連結(jié)科中的顏料、填料等固體粉末狀物質(zhì)被分散的程度。它不僅取決于單個顆粒的實際大小，還取決于他們被分散的程度。
2．方法標準：
中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部涂料專用器具檢定規(guī)程JJG(化)018-96《刮板細度計》及其GB/T1724-93標準。
3．測定的原理：
刮板細度計是一個在表面有凹槽或雙凹槽的不銹鋼平板，凹槽的深度由一端的最大變化至另一端的零值。放置試樣，用刮刀在凹槽內(nèi)刮成試樣薄膜，從薄膜中產(chǎn)生的線條位置來測定試樣接近上限的大顆粒的大小。在平板上標注出凹槽對應(yīng)深度，以讀出被測量顆粒的大小。
標準的刮板細度計使用方法為：
1. 將符合產(chǎn)品標準粘度的試樣，用小調(diào)漆刀充分攪勻，取出數(shù)滴，滴入溝槽最深部位，即刻度值最大部位。
2. 以雙手持刮刀，橫置于刻度值最大部位(在試樣邊緣處)使刮刀與刮板表面垂直接觸。在3秒鐘內(nèi)，將刮刀由最大刻度部位向刻度最小部位拉過。
3. 立即(不得超過5秒鐘)使視線與溝槽平面成15°～30°角，對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露處，并記下相應(yīng)的刻度值。如有個別顆粒顯露于其他刻度時,則讀數(shù)與相鄰分度線范圍內(nèi)不得超過三個顆粒.
上圖是實際使用刮板細度計的效果圖?？梢院芮逦目吹?，在大致40微米出出現(xiàn)大顆粒劃痕（說明該樣品上限大顆粒粒徑在40微米左右）。這種刮板標記的刻度不是HEGMAN，是直接標出了微米讀數(shù)。
hegman細度怎么換算成微米？
刮板細度計是一個在表面有雙凹槽的平鋼板，凹槽的深度由一端的最大變化至另一端的零值。在鋼板上標注出一個或多個凹槽深度的標尺，以讀出測量顆粒的大小。多種類型的固體材料被研磨成較細的顆粒以便在設(shè)備中分散，最終分散的物理性質(zhì)通常叫做 “細度”，它不但取決于單個顆粒的實際大小，還取決于被分散的程度。 分散的程度由微米或是"Hegman"值由0-8逐步變化。
0 Hegman = 100 微米顆粒大小。
4 Hegman = 50 微米顆粒大小。
8 Hegman = 0 微米顆粒大小。
刮板細度測試細度的單位是Hegman單位，范圍從0——8H 對應(yīng)于100um——0um。
使用保養(yǎng)刮板細度計注意事項：
1）細度在30微米及30微米以下時應(yīng)使用量程為50微米的細度計;細度在31及70微米之間應(yīng)用100微米的量程,70微米以上時應(yīng)用量程為150微米的細度計。
2）刮板細度計在使用前必須用溶劑洗凈擦干,在清洗時應(yīng)用細軟揩布.
3)將刮板放置在水平的平面上，用小調(diào)漆刀將待測樣品攪拌均勻,然后在溝槽最深部分滴入試樣數(shù)滴,以能充滿溝槽而略有余為好.
4)不要損壞（例如用刮刀在刮板上敲擊）細度計使用完畢后,刮板和刮刀應(yīng)清洗干凈放到
有襯里的盒子里。
通過上述文章內(nèi)容，相信大家已經(jīng)了解刮板細度計的作用與特性。很多粉體行業(yè)都會關(guān)注粉體樣品的上限粒徑。在沒有接觸過刮板細度計前，企業(yè)往往依賴于自己的粒度儀（通常是激光粒度儀、沉降儀等儀器）給出的D100數(shù)值來判斷粉體樣品的上限粒徑。這種方法其實是不科學(xué)的。根據(jù)激光粒度儀和沉降儀的測量原理我們可以知道它們給出的極限粒徑數(shù)值其實是以邊界探測器信號結(jié)合概率論為基礎(chǔ)數(shù)學(xué)算法擬合出來的，非直接測量值。激光粒度儀測試取樣量一般為幾百毫克到一兩克之間，對個數(shù)相對極少的極限大顆粒而言，這樣的取樣量代表性極差。
而刮板細度計取樣量大，測試原理也決定了刮板細度計對粉體中少量大顆粒非常敏感。所以，當(dāng)我們的粉體樣品的極限粒徑超過20微米，我們又非常在意這少量的極限粗顆粒時，刮板細度計可以在極限粒徑檢測上發(fā)揮自己一技之長。刮板細度計的采購價格非常低廉，有興趣的朋友不妨關(guān)注一下。
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